流量計(jì)根據(jù)原理分為很多種，目前應(yīng)用比較廣泛的有：電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等等。其中電磁流量計(jì)的應(yīng)用最為廣泛，接下來主要給大家介紹下電磁流量計(jì)常見的幾個(gè)故障及其原因。
電磁流量計(jì)使用中常遇到的故障第一類一般為儀表本身的故障即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類則是由外界原因引起造成的。如安裝不妥流動(dòng)畸變沉積和結(jié)垢等。這里重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。
按照故障發(fā)生時(shí)期分類可分為：①運(yùn)行期故障；②調(diào)試期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。來源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來；來源②和③則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。
一、運(yùn)行期故障
經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層雷電擊環(huán)境條件變化。
1、內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近儀表還能正常輸出信號(hào)只是改變流通面積形成測(cè)量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，插入式電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性?，F(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識(shí)和探索解決這一問題。
3、環(huán)境條件變化
主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)調(diào)試期因無廠擾源儀表運(yùn)行正常然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源(例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運(yùn)行出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。
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